Установка электролитно-плазменной полировки

Установка электролитно-плазменной полировки

Установка электролитно-плазменной полировки


Установка электролитно-плазменной полировки позволяет обрабатывать детали из нержавеющих сталей, прецизионных сплавов, медных цветных сплавов в целях получения более высокого класса чистоты поверхности, по сравнению с состоянием поверхности до начала процесса обработки, а также притупление острых кромок и удаление заусенец в зоне 8-ти 20-тикратного увеличения.

Функция контроля качества электролита по наличию взвешенных частиц позволяет избежать появления налета на деталях в процессе обработки.

Технические характеристики:

- Напряжение питания установки, В, 50Гц 210-230/380

- Суммарная площадь обрабатываемых деталей за один цикл не более, дм 2 3

- Максимальная электрическая мощность, потребляемая установкой, кВ*А 4-20

- Время обработки деталей, с 1-600

Установка обеспечивает:

- Выбор ванны для полировки

- Нагрев и поддержание рабочей температуры электролита

- Перемешивание электролита для поддержания температуры во всем объеме электролита

- Ручная регулировка напряжения обработки деталей от 0 до 450 В

- Регулировка высоты опускания деталей

- Подача напряжения на детали, автоматическое плавное опускание деталей в раствор и выдержка в соответствии с установленным временем обработки

- Контроль качества электролита по наличию взвесей

Состав оборудования:

- Силовой шкаф

- Шкаф управления

- Две рабочие ванны

- Механизм опускания деталей

- Защитный кожух, и вытяжная система

- Прибор для измерения загрязнения электролита

- Развязочный трансформатор 4-16КВА,

- Устройство регулировки выходного напряжения,

- Выпрямитель

- Шкаф управления

- Металлический шкаф с открывающейся лицевой панелью.

На лицевой панели расположены кнопки и переключатели, регулятор температуры электролита, таймер задающий время обработки деталей Две рабочие ванны Выполнены из нержавеющей стали 12Х18Н10Т (или аналогичной). Объем ванны 30-80л. Также содержат датчик температуры электролита, нагревательный элемент и циркуляционный насос.

Механизм опускания деталей:

Электромеханический – винтовая пара с реверсивным двигателем. Включает в себя датчик положения, для настройки высоты опускания деталей. Прибор для измерения загрязнения электролита, измерительный датчик и прибор для контроля количества взвешенных частиц в электролите

Технические требования для подключения установки:

1) Электричество: напряжение 220/380В, частота 50 Гц, мощность 4-20 кВт

2) Холодная водопроводная вода

3) Вытяжная вентиляция, расход не менее 500 м 3 /ч4) Система слива и утилизации продуктов полировки

Дополнительно потребуется:

1) Мойка (резервуар) с проточной водой для промывки деталей после обработки

2) Сжатый воздух для продувки деталей после обработки

3) Сушка горячим воздухом Схема установки и габаритные размеры указаны в приложении

Стоимость и условия поставки:

Стоимость установки от 400000 рублей. В стоимость входит, изготовление установки, доставка, монтаж, пусконаладочные работы, а также обучение работе персонала и отработка режимов и времени обработки деталей. Условия оплаты 50% предоплата, 40% по факту готовности к отгрузке, 10% по завершению пуско-наладочных работ и обучению персонала. Срок изготовления и поставки оборудования 5 месяцев с момента получения предоплаты.